海新能科经过多年创新研发，形成了一批具有较高技术壁垒、性能表现突出和竞争力独特的核心技术、产品和服务，包括先进材料的研发和制备技术、先进生物燃料生产技术、MCT悬浮床加氢技术、低压钌基氨合成技术、钴基费托合成技术及铁基α烯烃技术、浆液法硫化氢脱除及资源化利用技术等。
海新能科在催化净化材料技术上进行了超过25年的持续专注研究，重点研究领域包括系列净化材料、钌基合成氨催化材料、生物能源化工系列催化剂材料等，部分产...
公司依托核心催化剂技术优势，以自主开发的悬浮床平台技术和改进的固定床工艺作为核心转化单元，以各种废弃生物质为原料，开发出了烃基生物柴油（HVO）生产...
MCT悬浮床加氢技术是通过高温、高压、临氢反应，加工劣质、重质原料以获得更高轻油收率并大幅度提升产品质量的先进平台技术，处于国际领先水平，实现了我国...
低压钌基氨合成技术以新一代钌系氨合成催化剂为核心，实现了催化材料和工艺的重大突破，相比传统的铁基氨合成催化剂，能够在反应压力更低的情况下，实现更...
钴基费托合成技术是利用煤、天然气或者生物质转化生成的合成气，经费托合成生产高品质的溶剂油和合成蜡。
浆液法硫化氢脱除及资源化利用技术是依托公司自主研发的悬浮床平台技术和先进脱硫材料，形成的独特的湿法硫化氢脱除工艺，实现了脱硫材料的再生循环利用，...
海新能科在催化净化材料技术上进行了超过25年的持续专注研究，重点研究领域包括系列净化材料、钌基合成氨催化材料、生物能源化工系列催化剂材料等，部分产品已形成国家标准并获得多个国家级奖项。公司开发的一系列新型催化材料产品，为形成相关核心技术奠定了基础。
公司依托核心催化剂技术优势，以自主开发的悬浮床平台技术和改进的固定床工艺作为核心转化单元，以各种废弃生物质为原料，开发出了烃基生物柴油生产技术和生物质直接液化技术。同时，结合公司多年的催化剂开发经验和技术积累，开发了生物航煤（HEFA）技术。
烃基生物柴油生产技术
烃基生物柴油是利用悬浮床平台技术和改进固定床工艺，以废弃动植物油脂为原料，以配套系列催化剂为核心，通过加氢脱氧、脱羧基、脱羰基及异构化等反应获得生物石脑油、生物柴油和生物航煤，具有原料适应性广、反应温度均匀、能耗低等优点，生产的高凝和低凝烃基生物柴油产品收率高、品质优异。公司现已成为国内最大的烃基生物柴油供应商。
生物航煤（HEFA）生产技术
公司成功开发出了由高凝烃基生物柴油经异构化生产低凝生物柴油和生物航煤的成套技术，并具备了专用催化剂的生产能力，生产的航煤组分符合国家和国际相关标准，已形成生物航煤规模化生产能力。
MCT悬浮床加氢技术是通过高温、高压、临氢反应，加工劣质、重质原料以获得更高轻油收率并大幅度提升产品质量的先进平台技术，处于国际领先水平，实现了我国重油加工技术的重大突破，轻油收率比延迟焦化等传统工艺提高20～30%。
依托MCT悬浮床加氢平台技术，公司自主开发出了生物质直接液化技术，以固体废弃生物质为原料，经粉碎后制成浆液，再通过MCT悬浮床加氢和后续处理，可获得生物石脑油、生物柴油、生物航煤、生物沥青等产品。
低压钌基氨合成技术以新一代钌系氨合成催化剂为核心，实现了催化材料和工艺的重大突破，相比传统的铁基氨合成催化剂，能够在反应压力更低的情况下，实现更高的氨合成单程转化率，可以显著降低能耗、减少维护费用和提高安全系数。
钴基费托合成技术是利用煤、天然气或者生物质转化生成的合成气，经费托合成生产高品质的溶剂油和合成蜡。
海新能科将与合作单位联合开发的钴基固定床费托合成技术与自主开发的炭化、气化等关键技术进行有机整合，形成了分布式、灵活机动、适应性强的费托合成成套技术。通过该技术生产的合成蜡具有高熔点、高硬度、窄馏分等特殊性能，具有广阔的市场前景。
公司与合作单位联合开发的铁基费托合成制备α烯烃技术，拥有自主知识产权，熔铁催化剂性能稳定、成本低，技术经济性较好，与浆态床工艺相比，具有技术优势，在精细化工领域应用前景较好。
浆液法硫化氢脱除及资源化利用技术是依托公司自主研发的悬浮床平台技术和先进脱硫材料，形成的独特的湿法硫化氢脱除工艺，实现了脱硫材料的再生循环利用，具有投资低、脱硫运营成本低、无二次污染等优势，可以应用于油气开采以及煤化工等大规模脱硫领域。
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